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经典服务包 |
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| 精益管理规划咨询 |
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| 对象：生产型企业 |
| 时长：180天 |
| 费用：300000元 |
| 预期目标 |
| 以体系化的精益管理工作“一二三四”工程，为企业提供从精益理念落地、价值流分析、精益组织搭建、精益业务流的构建、使用精益的方法和工具，到强化业务管理、进行持续改善，最终实现精益文化的形成、精益体系的完善、精细生产的落地，为企业降本增效、提速体质，提升核心竞争力。
精益管理的核心内容就是降本增效，通过降低成本、提高质量、加快流程速度、改善资本投入等，努力消除浪费，实现股东价值最大化，并为顾客提供满意产品和服务。精益管理的本质就是实现全价值流的精益生产过程，就是实现产品全周期的精益化运营。它是推进智能制造进程中的重要要求，是实现智能制造的基础和保障；而智能制造则是精益管理的成功实践所创造的结果。 |
| 服务介绍 |
| 为企业解决的问题 第一目标：打造七大支撑体系 （1）生产的快速转换与维护体系；（2）精益品质保证与防错自动化体系；（3）柔性化生产体系；（4）均衡化和同步化体系；（5）现场作业IE研究体系；（6）生产设计与高效物流体系；（7）产品开发设计体系。 第二目标：消除生产七大浪费 （1）生产过剩的浪费；（2）库存的浪费；（3）搬运的浪费；（4）等待的浪费；（5）加工过程中的浪费； （6）多余动作的浪费；（7）制造不良品的浪费。 第三目标：消灭管理七大深坑 （1）等待；（2）无序；（3）失调；（4）闲置；（5）应付；（6）低效；（7）无“理”。 第四目标：剑指运营“七个零” （1）零切换调整；（2）零库存；（3）零浪费；（4）零不良生产；（5）零装备故障；（6）零生产停滞；（7）零安全事故。 |
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