第一部分 课程简述

1 课程背景

“工业4.0”是由德国提出和倡导的制造系统变革，基于信息物理系统（CPS）的核心技术，强调通过技术的使用实现制造业革新，是制造业对信息化、数字化、智能化改造的追求目标，成为制造业发展的方向。

而美国的工业智能化项目叫做工业互联网，在我国通常叫做智能制造。

精益管理源于精益生产，精益生产是日本丰田汽车公司的生产组织管理方式。美国麻省理工学院詹姆斯·P·沃麦克等专家，通过国际汽车计划（IMVP），先后对全世界17个国家90多个汽车制造厂进行调查和对比分析后，认为丰田的精益生产方式是最适合于现代制造企业的生产管理方式。在经过多年的发展之后，精益管理已经由最初在生产系统的成功实践逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法上升为战略管理理念。

精益管理的核心内容就是降本增效，通过降低成本、提高质量、加快流程速度、改善资本投入等，努力消除浪费，实现股东价值最大化，并为顾客提供满意产品和服务。精益管理的本质就是实现全价值流的精益生产过程，就是实现产品全周期的精益化运营。它是推进智能制造进程中的重要要求，是实现智能制造的基础和保障；而智能制造则是精益管理的成功实践所创造的结果。

2 课程设置

（1）课程对象：制造型企业高层管理者、中层管理者

（2）课程时长：2天（12小时）

3 教学方式

讲师讲授、短片观看、案例分析、模拟演练、现场互动、沟通体验、示范指导、研讨交流。

就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评。

第二部分 课程大纲

1、钢铁企业推行精益管理的必要性

以钢铁业为例：

近年，随着我国房地产业、汽车业，以及船舶、工程机械等领域的快速稳定发展，钢材需求增势明显。2019年钢铁产量和消费量均创新高，据工信部网站消息，2019年全国生铁、粗钢和钢材产量分别为8.09亿吨、9.96亿吨和12.05亿吨，同比分别增长5.3%、8.3%和9.8%。

但另一方面，钢铁行业盈利大幅回落，经济效益大幅下滑，在股市上全年钢铁板块跑输大盘。据工信部网站显示，2019年中国钢铁工业协会会员钢铁企业实现销售收入4.27万亿元，同比增长10.1%；实现利润1889.94亿元，同比下降30.9%；累计销售利润率4.43%，同比下降2.63个百分点。

2、精益管理是实现智能制造的基础

（1）精益管理与智能制造的基本概念

（2）精益运营、信息化、数字化、数据化、智能化的相互关系

3、精益管理之：一个核心

（1）精益管理的核心载体就是精益运营。

是企业为了实现业绩目标有意识开展的、持久的管理变革和运营变革；是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过“彻底消除浪费”来达到这一目标的的新型生产管理方式。

（2）精益管理工作具有五个显著的特点

（3）精益管理工作的三个统一

（4）精益管理工作的一个核心

4、精益管理之：两条主线

（1）第一条主线：用精益文化引领精益管理工作

（2）第二条主线：用价值流引领精益运营工作

5、精益管理之：三大工具

（1）用精益生产工具构建业务流

（2）用精益管理工具强化业务管理

（3）用精益运营工具实现持续改善

6、精益管理之：四大目的

（1）第一目标：打造七大支撑体系

（2）第二目标：消除生产七大浪费

（3）第三目标：消灭管理七大深坑

（4）第四目标：剑指运营“七个零”