1、制备光纤端面
首先应剥去光缆所有的保护层,例如外护套、铠装等保护层,设法将松套管露出。随之减断并剥去松套管使光纤露出。光纤用高纯度酒精清洗干净以后用钳从光纤的端头剥去光纤的涂敷层4~6cm,注意既要不损伤光纤,又要将涂覆层清楚干净,然后再用高纯度酒精棉球清洗干净,再按熔接机要求用专用光纤切割器切断光纤,从而制出一个与光纤轴垂直的镜面端面。光纤端面切割角度误差应小于1度。
2、对准光纤
将两根光纤端面置入熔接机V型槽内,使其对准。自动对准的过程是起始位置,自动预熔找出光导芯,对准光导芯,调整电端的距离。
3、熔接
高频交流电将产生电流进而产生高温使两根光纤熔接成一体。一般需1分钟即可。要注意的是:想要对一个熔接点重新进行熔接,不能将就这个熔接点,必须要把熔接处剪去后按照上面的要求处理一遍后方才能进行重新熔接。
4、检查质量
光纤熔接后必须及时进行质量检查,即通过显示器观察连接部位的形状和接头损耗值。
5、接头保护
由于光纤连接是在去掉涂覆层后进行的,光纤接头部位呈裸纤状态,熔接后光纤强度显著下降,所以在熔接后应马上采取保护措施。光纤接头保护的方法很多,一种是粘接法,用连接剂将光纤固定在刻有V型槽并带有盖子的保护套里。另一种是热塑管保护法,是用一种带有不锈钢的热收缩塑料管来保护光纤热收缩从中间向两端逐步完成,目前工程中普遍采用此法。
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