煤气炉两段炉和干馏炉

按照结构形式区分，煤气发生炉一般分为一段炉、两段炉和干馏炉，其生产煤气的气化反应原理完全相同，但由于结构形式不同，煤气在发生炉中的生产过程略有不同。

煤炭中的灰分及极少部分未参与反应的煤炭以灰渣形式继续下移，由灰刀将其清出炉外。作为气化剂的空气和水蒸气自炉底鼓入炉内，与进入气化段的呈半焦状态的煤发生氧化还原反应，形成以和Ｈ２为主要成分的煤气Ｍ发生炉气化反应可以分两步来理解，首先是空气通过燃料层，发生放热反应，为下一步反应提供热量和反应物；随后是蒸汽和空气混合通过燃料层，发生吸热和放热的混合反应，生成发生炉煤气。

一段炉的煤气生产过程：通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛内，同时煤炭入炉后，首先进行较短时间的干燥和中温干馏，然后进入气化反应层。作为气化剂的空气和水蒸气自炉底鼓入炉内，在条件下与气化反应层煤发生氧化还原反应，形成以为主要成分的煤气，出炉煤气温度一般为两段炉的煤气生产过程：通过加煤机将储煤仓中的煤分批次注入煤气发生炉内，加入煤气发生炉中的煤首先进入干馏段，煤在干馏段中缓慢下移，在此经历干燥及低温干馏过程。首先煤炭中的水分被蒸发出来，随着煤炭的不断下移，温度进一步升高，干馏出焦油和干馏煤气。经过干燥和干馏后呈半焦状态的煤继续下移，进入气化段，在气化段经过氧化还原反应，形成以为主要成分的煤气。

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