铁杉加气混凝土生产工艺有何技术优势？

   铁杉在加气混凝土生产线经历引进，改造，完善，现在已经进入创新研究层次。全新一代加气砖生产线制造工艺及设备，已经出口至印度、越南、伊朗、印度尼西亚，截止目前，已经拥有500多条生产线在国内外投产运营，在加气混凝土行业获得一致好评。与同类产品工艺相比，铁杉加气砖生产线具有以下突出优势：

1、原料加工处理：吸收波兰“乌尼伯尔”专利，深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气砖砌块的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

2、PLC自动配料系统：电脑配料控制系统，采用全程全程监控系统，自动化程度高，节省人力，而且美观大方受到客户的一致好评且拥有完全自主知识产权。

3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。

    该工序配置我公司自主研发的浇注搅拌机，此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构，减少浇注时气泡产生，搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性，乃至提高了加气砖产量，稳定了质量，有效降低了成品成本。

4、切割系统：切割机是加气砖生产线中最为重要的核心设备，是加气砖生产线的中心环节，也是历来铁杉技术中心研究改进的重点。

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