精益生产工具的初步了解

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精益生产基于多品种，少批量，短周期，追求消除库存，优化生产物流，减少浪费的目标

一：均衡化生产

1.1 定义：企业的各个生产环节按照预先制定的计划进度完成大致的产量或工作，每个环节充分负荷，人员不多于不闲置，并且在保证数量和质量的前提下按时均衡完成或超额完成生产任务。

1.2 均衡化生产是拉动式生产的前提和基础，要实现均衡化生产就要进行生产计划的均衡排产。根据市场变化和需求，按特定的，均衡的周期安排生产计划，产线停机计划，以匹配最终产品销售的计划进度，解决生产过剩或不足，排队等待和库存浪费的问题。尤其重视产品族比例，零部件使用，生产工时的均衡化。

二：生产节拍

2.1 生产节拍指在一定时间长度内，某生产单元总有效时间与客户需求量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。生产节拍可使现场作业规律化，生产活动稳定，实现生产定置管理，可作为改善现场生产效率的主要依据

2.2 企业各生产环节应以内部供应链方式进行管理，即“内部客户”，每一个工艺阶段是上一阶段的客户同时又是下一个阶段的供应商。每个工艺阶段的生产节拍是该阶段总有效时间与下一阶段的需求的中间产品数量比值。

生产节拍=生产单元可用时间/客户需求件数

2.3生产节拍分强制节拍生产和自由节拍生产

2.3.1 强制节拍生产是流水线跟点走。在长单生产时选择；由结构工程师和生产主管共同完成工站平衡和现场排配；设立技能员工担任副组长，及时顶位；关键工站设立备用机台

2.3.2 自由节拍生产即员工可自由控制生产时间，产量取决于员工工作积极性，对生产管理人员的水平要求很高。确定生产节拍；取得标准作业时间；与员工保持良好沟通；以节拍为基准，根据标准作业时间和人员状况合理排配各工站人力；工站排配人数=标准作业时间/节拍，（结果不为整数可合并重排）；提高员工熟练程度和操作水平，培养多技能员工及时补位

2.4生产节拍与生产周期：生产节拍是一种目标时间，随需求量和需求期有效工作时间变化，人为设定。节拍反应需求对生产的调节，需求减少节拍变长，反之变短。生产周期是生产效率的指标，受一定时期的设备加工能力，劳动力配置情况，工艺方法等因素影响决定，只能通过管理和技术改进缩短。

2.4.1 二者关系生产节拍大于生产周期，生产能力过剩；生产节拍小于生产周期，生产能力不足。

三：单件流

3.1 单件流指在均衡化基础上通过合理标准的生产流程，安排好每道工序的人员，设备数量，达到每道工序耗时基本一致。

3.2 单件流的实施需做好：工序细化（将所有工序拆分）；工序重组合（找到关键工序，整合次要工序，使耗时趋于一致）；制定标准指导书培训员工

3.3单件流的三类参数：工艺参数，时间参数，空间参数

3.3.1 工艺参数：描述生产过程在生产工艺方面的展开状态，包括生产过程数和单件流强度 1）生产过程数用来描述产品生产过程中各项相对独立的工段或工序的数量是生产进度计划编制的基础，是计算生产节拍的重要依据 2）单件流强度（V）也称单件流能力，指某一生产过程在单位时间内所需完成的工程量包括机械和人工，是衡量生产线生产能力的重要指标，也是确定生产周期的的重要依据 V=主导生产机械的台数*该机械台班生产率*同一生产过程中主导生产机械的类型数

3.3.2 时间参数：用来表示单件流生产过程中某部分或全部生产涉及的时间，包括过程节拍和单件步数。 1）过程节拍（t）指某一生产过程完成计划工程量的生产时间，t=某生产过程的工程量/单件流强度 2）单件流步距（K）指在同一工段内，前后相邻两个生产过程先后投入的生产时间间隔，K=过程节拍（t）+两个生产过程的衔接时间（t0）

3.4 空间参数：用来描述生产线的设备，产品，物料，人员等布局，主要包括工作面，生产段数和生产层数

3.4.1 工作面：指生产线上满足工人和机械设备正常运行的空间大小，一般以满足生产线最大生产任务的人员和设备数量所需要的空间为准

3.4.2 生产段数（m)：指为满足流水线单件流生产的需要，按一定规则将生产对象在平面上划分成若干个工程量大致相等的生产区段。一般情况下，生产段数生产过程数相同。生产段数的划分一般遵循三个原则：生产段的分界线应尽可能位于结构的界限，或对结构整体性影响较小的部位；各生产段的工作量应大致相等；每一生产段的工作面应满足正常组织流水线单件流作业的要求，且不能划分过多。

3.5 生产层数：是对象在垂直方向上划分的生产段

综上，均衡化生产是拉动式生产的前提和基础，单件流能减少生产过程中的浪费，对这两部分的学习让我了解到实现精益制造的方法。在学习过基础概念之后总会偶尔产生一种疑问：怎么在一个工厂中完成近乎颠覆性的精益化改造？这部分的学习给我拨开了一层面纱，同时也期待更进一步的学习。

——冯浩洋 2026.1.8