11月23日凌晨，某电信局交换机128模开宽窄带一体化B08宽带扩容业务中，B08板所在的用户框母板保险管被烧毁，该框业务中断！

当天办事处一早接到事故报告后，立即赶往现场处理事故。

24日上午公司相关部门经过分析定位给出事故原因，导致事故发生的主要原因就是使用的电缆型号不正确！

现场工程师立即协调用户在库房查找ASU9-16路电缆，发现库房没有该类电缆。经确认，该类电缆全省都没有发货。办事处工程部向公司技术部门咨询该电缆类型，公司给出ASU相关资料，但在资料中根本没有所需的相关信息！办事处再度咨询，后经技术专家数次邮件和电话多方咨询沟通，终于在24日17时确认该电缆类型，立即向公司申请物料。

在当地电子耗材市场无法购买到所需的保险管。办事处在省会城市多家电子耗材市场也没有买到所需型号的保险管后，只能向公司申请发货。

11月30日ASU电缆发到用户现场，办事处于12月1日再度派工程师现场安装调试。

然而事情并没有结束！

在工程现场，工程师将电缆连接成功后，发现B08单板指示灯状态不正确，业务无法开通。经过公司专家分析，公司所发货物还是有问题。

最后公司给出结论，问题是后8路电缆依然有问题！

办事处再次向公司技术部门咨询电缆到底有何问题，公司将问题转给研发部门，研发部门经过试验，给出答复：发到现场的电缆BOM编码没有问题，只是该电缆发货前没有经过测试，公司在1999年做出该电缆后一直都没有用。看来要解决问题，只有公司重新制作电缆、发货或者现场改造电缆。

考虑到客户开通业务的紧迫性，办事处征求客户对现场改造电缆方案的意见，被客户否决！于是立即向公司申请发货。同时公司研发部将原来有问题的电缆紧急隔离。

案例反思：事故发生的导火索只不过是一根小小的电缆，而在处理这根电缆问题的过程中引发一系列问题，不得不教我们反思。 

1、用户现场ASU板的电缆型号不全

该电缆从最初方案的设计到现场电缆承载这一系列的环节中，只要有一个环节发现问题，事故就不会发生，谁应该负责这种电缆型号最初方案的确认？谁应该负责要发哪几种型号的电缆呢？

同时，还要指出的是在全省发到现场的该型号ASU板不止这一个局点，在其它省份也存在。

2、我们现场工程师包括公司工程师很少知道H302ASU要接两种型号的电缆

ASU板属于固网窄带和光网络边缘产品，很多工程都没有做过该板。而B08是公司的新产品，又属于传统窄带和宽带的边缘产品，虽然该设备在窄带的交换机机框取电，而实际开局涉及主要是宽带业务，现场开局工程师属于宽带工程师，对交换设备了解本来就不多，很难要求他对交换边缘产品有很深刻的理解了。

3、公司相关技术部门在最初定位事故原因时没有找出问题的关键因素，在后续办事处和现场问题咨询中很多答案都不确切，而且答复的周期很长。

从事故发生到问题定位，到电缆型号的咨询，到再次开局时现场工程师的问题咨询，一路下来，没有哪一个环节公司能一次性地给出一个确切的答案。对边缘产品的技术支持从公司相关技术部门到办事处可能多少都存在一些欠缺。相关指导书的描述也不够详尽。

4、公司再次发货的电缆有误

公司再次发货的电缆型号是办事处和公司相关技术部门多方咨询确认下来的，发到现场依然不可用！而研发部门反映该电缆当初的开发人员已经离职，该电缆一直都没有用过，也没有测试过。在现场问题的处理中公司研发重新试验才得出问题最终处理方案。

研发人员辞职就必然导致发到现场的电缆不可用吗？工程现场不是实验室！

后记：12月8日新的电缆发到现场；12月11日，业务开通。从事故发生到问题解决前后持续19天！

思考题：看了这案例你最大的感受是什么？你觉得问题出在哪里？